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今年上半年，雙乙烯酮市場貨源緊張，銷售價格一路攀升，出現(xiàn)了供不應(yīng)求的市場局面。為此，化工一廠908裝置在取得試生產(chǎn)批復(fù)后，于6月初立即投料開始試生產(chǎn)。

分秒必爭壓縮工期

為了抓住雙乙烯酮貨源緊缺的市場機遇，在公司領(lǐng)導(dǎo)的科學(xué)組織下，化工一廠克服設(shè)備故障等難題，全力確保908裝置的持續(xù)運行。在面對因物料腐蝕、管道堵塞等原因造成的設(shè)備故障，在工程設(shè)備部、電儀控制部和六化建、山東顯通及青島安裝公司等施工單位的配合下，化工一廠工程技術(shù)人員加班加點編制施工方案，繪制施工圖紙，及時安排現(xiàn)場操作人員吹掃、置換管道和拆裝盲板，并現(xiàn)場指導(dǎo)維修人員處置故障，以壓縮維修時間，盡全力提高產(chǎn)量滿足市場需求。

為了壓縮維修時間，908現(xiàn)場人員付出了艱辛的汗水。在一次搶修2#裂化爐頂催化劑進料管的過程中，由于現(xiàn)場空間狹小，操作面僅能容納兩人拆裝螺栓，且一人只能側(cè)躺在鐵板上，在另一個人的配合下進行操作。6個DN20的法蘭、共24個螺栓，看似微小的工作量，而實際卻讓兩個人從13：00一直工作到18:00，在熾熱的鐵板上連續(xù)工作了5個小時！期間，包括他們在內(nèi)的現(xiàn)場人員，僅僅一下午就喝掉了四桶大桶水和一箱礦泉水，真可謂是揮汗如雨。

“熱緊”是現(xiàn)場操作人員一項基礎(chǔ)工作，也是一項十分“遭罪”的活。因裂解爐內(nèi)溫高達660℃，雖然隔著厚厚保溫層，爐外溫度仍接近100℃，而整套系統(tǒng)的螺栓全部需要熱緊，僅集冷器的一個封頭上就有60多個螺栓，工作量極大。為了緊固因加爐溫升高造成的螺栓松動，保障各個裝置的安全穩(wěn)定運行，現(xiàn)場操作人員常常需要忍受著高溫連續(xù)工作2-3小時才能完成這項工作。

六化建全力搶修助力908

化工一廠在積極主動的做好908裝置故障處置的同時，中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司等施工單位的全力搶修也是功不可沒。在8月13日至16日對醋酸裂解爐流段翅片爐管進行搶修時，六化建項目經(jīng)理姚成龍接到通知后，立即安排施工人員趕赴現(xiàn)場按照施工方案和圖紙進行搶修。在搶修過程中，因焊口位置貼近爐膛，尤其是180度彎頭的焊接作業(yè)，由于作業(yè)空間狹小，造成切割、打磨及焊接工作效率低，工程量較大。為了盡快消除故障，姚成龍安排施工人員輪番連續(xù)作業(yè)，午晚飯也全都在現(xiàn)場解決，吃完后繼續(xù)施工，還經(jīng)常加班至晚上11點，確保了搶修工作的按時完成。

夏日炎炎，化工一廠和六化建的工作人員不畏酷暑一直奮戰(zhàn)在一線崗位上，他們迎難而上披荊斬棘的拼搏精神，為公司試生產(chǎn)工作的穩(wěn)步推進奠定了堅實的基礎(chǔ)。